在塑料模具设计中，精密模具的设计有较高要求。精密模具在设计时通常可以考虑以下事项：
一、对象成形品的形状及尺寸精度，树脂的流动方向，射出压力的传达， 被填充的树脂的凝固情形。昆山精信协电子科技有限公司做为专业的生产厂家，对产品的知悉度有着极高的要求，这也是精密模具设计的源头。所以对产品的要求一定要了如指掌。
二、对象成形品的特性，要对成形品的特性有很系统的列表，主要是材料方面， 成形品的形状,对模具设计上的一些细节会有依据。
三、模具的结构。精模的结构和普通塑模的结构方案采取是不同的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的，但是精模，有的结构可以能会有一定的影响，所以有的精密模具的结构方案可能要求很苛刻。主要是考虑模具动作对制品的影响。
四、模具的刚性及强度。模具的刚性很重要，有些产品上的问题是和模具的强度有着很密切的关系，有时很难发现。
五、进胶口和横胶道是控制制品的重要因素。精模对制品的进胶方式有 一定的要求，把胶点做靓点，对产品会有想像不到的效果。
六、模具温调回路，模具要控制在均一温度。 必需设置树脂流动方向所要的温度差，对于肉厚变化部需有因应对策。成形品离模的瞬间，制品部的模具表面温度要均一。这就要求模具冷却系统要合理。
七、精模的精度要求很高，加工模具采取的加工方式很重要。依据成形品形状分割制品部模穴，慢走丝很常用。所以设计时要要考虑加工方式。
八、在模具结构上要合理，方便其它方案的附加。比如：一个位置做的可能会不理想，如果试模后确实不理想，就要采取后补方案。
